刮板薄膜蒸發(fā)器是一種新型蒸發(fā)器。近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，它得到了廣泛的應(yīng)用，具有良好的發(fā)展前景。該設(shè)備自20世紀(jì)40年代問世以來(lái)，以其優(yōu)良的性能在化工、輕工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。它具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、通流時(shí)間短、操作靈活性高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶劑、熱敏性物質(zhì)的蒸餾提純，高粘度材料和易結(jié)晶的含顆粒材料。主要的作用：是熱交換、制冷的時(shí)候吸熱散冷、制熱的時(shí)候吸冷散熱。在冷卻空氣蒸發(fā)器中，有空調(diào)用翅片薄膜蒸發(fā)器、冷凍冷藏用空氣空氣冷卻器...

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。工作原理：料液由加料管引入，經(jīng)布料器分布，沿筒體內(nèi)壁面下流。然后，料液被刮板所掃刮，在傳熱壁面上涂敷成膜。膜層受熱蒸發(fā)后會(huì)減薄。后進(jìn)入的料液又被后繼而來(lái)的刮板所掃刮，形成新膜，再蒸發(fā)，如此反復(fù)...

超微粉碎機(jī)一般為無(wú)篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制。超微粉碎機(jī)可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下超微粉碎機(jī)的性能特點(diǎn)，如下所示：1、本機(jī)適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，出料粒度可調(diào)；2、該機(jī)傳動(dòng)、分級(jí)器均采用變頻調(diào)速，運(yùn)行穩(wěn)定。3、機(jī)組從進(jìn)料，粉碎到分級(jí)篩選均連續(xù)生產(chǎn)，周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少。減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度4、負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量*地排出，故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。5、粉碎切刀采用合金材料經(jīng)高頻淬火處理，...

三效廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器以及鹽分離器以及輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器主要是以串聯(lián)的形式運(yùn)行，整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。該設(shè)備在運(yùn)行的過程中，高含鹽廢水首先會(huì)進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，其結(jié)晶蒸發(fā)器中會(huì)配有循環(huán)泵，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。設(shè)備中由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，...

三效廢水蒸發(fā)器是一種提取精煉設(shè)備，選用列管式循環(huán)外加熱工作道理，物理受熱時(shí)光短、蒸發(fā)速度快、精煉比重大，有用維持物料原效，節(jié)能功效顯赫，平凡合適于制藥、化工、食物、輕工等的液體物料的蒸發(fā)精煉工藝過程。三效廢水蒸發(fā)器工作原理：蒸發(fā)器通常使用三效蒸發(fā)器。將離子交換液體糖漿泵入三效蒸發(fā)器。一效蒸發(fā)器真空度為0.01-0.03Mpa，溫度約為105℃，二效蒸發(fā)器真空度為0.015-0.028Mpa，溫度為84℃-90℃，三效蒸發(fā)器真空度為0.04-0.05Mpa，溫度為55℃-60℃...

低溫真空濃縮機(jī)可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)少批量液體物料的濃縮、蒸餾及溶媒的回收，以及生產(chǎn)廢水的蒸發(fā)回收，主要適用于生產(chǎn)量不大的企業(yè)中試生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室試驗(yàn)研究。設(shè)備可進(jìn)行負(fù)壓或常壓操作，也可以進(jìn)行連續(xù)或間歇生產(chǎn)，可適用于多種物料，具有較強(qiáng)的通用性。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具...

三效蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等（氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉）。三效蒸發(fā)結(jié)晶器加熱蒸汽的控制要點(diǎn)如下：1、蒸發(fā)器液位控制：蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。液位過高.蒸汽耗量增加，蒸發(fā)時(shí)間長(zhǎng);液位過低，則結(jié)晶或?qū)O度較大，溶液易在熱竹上結(jié)晶。增厚膜層，影響傳熱與蒸發(fā)效果，且增加蒸汽的耗址。為此，要對(duì)三效蒸發(fā)結(jié)晶器的液位加...

三效蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸。設(shè)備工作原理：三效蒸發(fā)結(jié)晶器在導(dǎo)流筒作用下呈錐形由上而下截面積逐漸擴(kuò)大，因此固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流速逐漸降低。由沉降原理可知晶體由于比重大沉降速度較快，而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出來(lái)另外在蒸發(fā)室中部有導(dǎo)流筒，有利于物料固液...

三效蒸發(fā)器主要由三個(gè)列管式加熱器、三個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。三效蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液體的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下三效蒸發(fā)器的性能特點(diǎn)，如下所示：1、本蒸發(fā)器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外面設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。2、本蒸發(fā)器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽行到反復(fù)使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可...

箱式沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。箱式沸騰干燥機(jī)的六大操作規(guī)程：1、該設(shè)備開機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分是否可以平穩(wěn)運(yùn)行，有無(wú)異物干擾設(shè)備運(yùn)行。檢查各潤(rùn)滑部分是否需要加注潤(rùn)滑油。檢查各蒸汽閥門是否有損壞，內(nèi)漏！2、鋪床：設(shè)備運(yùn)行前需要對(duì)風(fēng)室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干...